產(chǎn)品介紹 

      XYG-L系列全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料如液體水溶肥、液體葉面肥等全自動計量包裝封口，可自動完成定量灌裝、折邊制袋、包裝封口、打印批號、生產(chǎn)日期、加易撕口、切斷或聯(lián)體袋、產(chǎn)品計數(shù)等整套自動包裝流程；采用氣動柱塞泵容積法計量方式，特別適用于封口包裝易拉絲及滴漏的產(chǎn)品物料；該包裝機可以包裝500克至10公斤范圍物料。袋長可以任調(diào)，當要包裝多種包裝規(guī)格，袋寬不定時，可以根據(jù)袋子的包裝規(guī)格及重量，購置多套不同包裝規(guī)格的成型器，配合不同的物料輸送泵。能夠?qū)崿F(xiàn)物體在高溫狀態(tài)下的自動定量充填包裝，能有效的提高生產(chǎn)效率，避免因細菌入侵而造成的二次污染。該包裝生產(chǎn)設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術經(jīng)驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)達到國內(nèi)先進水平的全自動醬料包裝生產(chǎn)設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無封口污染、防物料灌裝拉絲滴漏、袋型美觀等特點。 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點 

      1、本機功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計數(shù)等功能；集機電于一體，雙cpu微機控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進電機，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機的同步、定長、定位及速度，自動診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼機或鋼印打碼裝置。 

      2、整機外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標準； 

      3、電腦操作系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設有缺料、缺包材自動停機及時報警等多種先進功能，使操作更簡單，維修更方便； 

      4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設有自檢提示功能； 

      5、輸送管道采用進口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡單，利于清洗； 

      6、先進的控制程序經(jīng)長期測試，使包裝重量誤差高可達到千分之六，遠遠低于國家規(guī)定的重量誤差標準； 

      7、供料泵可選原裝美國全進口或國產(chǎn)316不銹鋼泵，堅固耐用，標準壓力高，特別適合高粘度物料的輸送； 

      8、電氣元件采用國際品牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，自行采購替換方便； 

      9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對餡料進行旋轉(zhuǎn)、擠壓，不破壞餡料結(jié)構(gòu)，不造成餡料變色，對口感外觀無影響； 

      10、包裝能力每小時可達1.5噸以上，85℃以上完成自動灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本； 

      11、特別針對管道特性設計一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。 

技術參數(shù) 

      包裝物料 ：均勻細顆粒、粘性流體物料（液體水溶肥、液體葉面肥） 

      包裝速度 ：15～30包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量） 

      計量范圍 ：100～500g 

      制袋尺寸 ：長（50—320）x 寬（60～200）mm  （XY-420機組） 

      計量精度 ：±0.5～±3% 

      壓縮空氣 ：0.6Mpa 0.65m3/min 

      允許大包材外徑 ：Φ400mm 

      卷材紙芯內(nèi)徑 ：Φ75mm 

      機器重量 ：800Kg 

      電源 ：5.5Kw 380V±10% 50Hz 

      袋型 ：背封袋 

      包裝膜材料 ：復合膜 

適用范圍 

      全自動液體水溶肥包裝機適用于各類液體肥料等，如：液體水溶肥、液體葉面肥等多行業(yè)液體物料等，廣泛應用于肥料、化工、食品行業(yè)、調(diào)味品行業(yè)的各類調(diào)味料、油料包、醬料包以及化工、農(nóng)化等諸多行業(yè)。 

工藝流程 

      待包裝物料注入冷熱缸（含自動攪拌裝置）----------轉(zhuǎn)子泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------XY-YG醬體灌裝機按設定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自動制袋成型--------包裝機完成自動封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至人工裝箱工位 

包裝形式 

      四邊封，可選三邊封和背封 

      液體水溶肥配料系統(tǒng) 

 工作原理 

      1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。 

      2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。 

      3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng) 

      4、 高速離心式風機選用國產(chǎn)品牌， 

總控制系統(tǒng) 

      配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、穩(wěn)的工作?？偪毓衩芊夥莱?、防塵。控制功能包括： 

      1.原料的自動稱重配比。 

      2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。 

      3.優(yōu)化的程序設計，實現(xiàn)各組成設備的匹配。 

      4.各料倉及混合機均有檢測是否完全排清物料的功能指示。 

      5. 安全性設計、人性化設計?？偪卦O有急停按鈕開關。 

      6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。 

      7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。