產(chǎn)品介紹 

      半自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線是集物料混合、包裝于一體，提升、混合、包裝均為自動(dòng)化。 

規(guī)定功能 

      1.將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。 

      2.原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。 

      3.因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。 

      4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。 

      6.使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。 

      7.設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。 

      8.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。 

工藝流程 

      人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)（混合機(jī)帶開(kāi)袋站及除塵）―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→人工套袋―→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱(chēng)好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。       

設(shè)備配置   

      開(kāi)袋站                         

      WLD-1P自動(dòng)混合機(jī)               

      料倉(cāng)及其支架                   

      DCS-50FW/S包裝機(jī)               

      托輥式膠帶輸送機(jī)             

      M袋熱封口機(jī)                   

      縫包機(jī)                         

      生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)   

      氣源、投料平臺(tái)及貨梯（用戶自備） 

      生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn) 

      開(kāi)袋站 

      開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等?？山鉀Q粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。 

      混合系統(tǒng) 

      物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。 

技術(shù)規(guī)格 

      1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。 

      2．包裝規(guī)格：5-10Kg / 袋。 

      3．計(jì)量精度：±0.5%（按10Kg / 袋規(guī)格）。 

      4.  電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。